牡丹江绗绣机

涡阳县尤利纺织有限公司

韩国机SWF绣花机出售 9针22头300间距原装自动剪线6台
便宜出售:15对头毛巾3合一450间距,标准框,6色,立换色,想看图片 加我微信号同手机
转让14年9月出厂经纬6色24个头300间距纯毛巾绣4台,有兴趣的电话联系 也可以加我微信号同


1996年百灵达 bens-920  300x600  1台 
1995年百灵达bens-920  300x750  1台 
1996年百灵达bens-904  300x600  1台 板机 
2000年百灵达 bens-906  300x750  1台  


田岛： 
2007年田岛高速机 tfgn-920  275x680    2台 
2006年田岛高速机tfgn-920  330x750  2台 
2006年田岛高速机 tfgn-920  330x680  1台 
2006年田岛高 速机 tfgn-920 330x680 带双珠片 1台 
2008年神州田岛 stkn-920 330x680 带单珠片 2台 
2002年tmfd-620  240x680  1台 
2000年tmfd-620  275x680  1台 
2002年田岛2合一盘带绣 8对头 1208 450x680  2台 
2000年田岛  tmfd-920  275x680  2台 
1997年田岛tmfd-918  275x680    2台 
1996年田岛tmfd-620 275x680  1台 
1997年田岛 tmfd-620  275x680  1台 
1997年田岛tmfd-920 275x680  2台 
2002年tmfd-906  345x680  1台 板机 
2000年 tmkd-906 345x680  1台   
2002年tmfd-620  330x680  田岛 1台 
田岛翻新机 tmfd-920  275x680  2台 
田岛翻新机 tmfd-920 330x550  2台 
田岛翻新机 tmfd-920  330x680  4台 
田岛翻新机 tmfd-920  330x750  1台 
1997年田岛tmfd-1220 x680  2台 
1993年田岛tmeg-1218  330x680    1台 
Swf 韩国机 
2008年swf 3合一 480x800 1台（盘带绣，双珠片，平绣） 
2004年swf/wd-dc904  300x750 1台 板机

作为高精密刺绣机械，在进行绣花机操作过程中，关注以下细节操作，不仅会避免，好的操作习惯也会提高工作效率。
操作人员需注意的事项
绗绣机停机时
多人操作同一台绣花机时，应保持警惕，同时要培养默契。任何人在开动机器前需确认其他人员的工作情况是否安全，还要小心不要把手停留在可移动的绣花机机件上，避免机件移动时夹伤人手。
绗绣机运转时
绣花机运转时手不要放在台面或框架上避免框架移动时被夹伤；未完全停下时请不要更换梭壳；运转中请不要穿线避免意外。
绗绣机日常操作时
1.长头发的靓女或帅哥在日常操作绣花机时好把头发盘起或扎拢，避免头发被卷到绣花机里。
2.锋利的工具不宜放在口袋内以避免意外受伤
3.常用的绣花针及螺丝刀不应随处乱放避免意外碰触时受伤
4.非维修人员请勿打开下图所示的各种保护盖，盖内的机件或绣花机电子件是带电或在动作时会产生危险，不宜随便拆除，如需帮助，请联系刺绣维修人员以避免发生危险。
绗绣机操作时可能的危险地带需特别注意 
1.绣花机台板间缝隙
2.机头针停止位置
3.机头末针停止位置

电脑绗缝机的市场正在遂步扩大，而实际上，电脑绗缝机还很年轻，真正的在市场应用只是近十几年的事情，电脑绗缝机的市场空间还是很大的。同时，其技术升级和发展预计也是相当快的。
电脑绗缝机的未来发展方向将是特种绗缝机和特种，实现智能化和自动化，实现一次性完成开棉、送布、填充、收边、裁边等工序的成套流水线操作。
电脑绗缝机、可以将与生产过程的远程控制结合，实现绗缝工业的设计生产自动化、管理信息化和过程控制智能化。
绗绣机断线的产生原因和维修方法汇总：

序号产生原因维修方法1缝线强度太差而拉断检查并更换缝线2缝线选用不当，厚料细线或小针粗线而拉断重新选配缝线3夹线器的压力太大，导致缝线输送不良而拉断检查夹线器并进行调整4针杆与旋梭的装配错位重新调整位置5过线处有毛刺（如针板孔、梭壳、梭芯等处）修磨抛光6底线绕制不良理顺或重新绕制7针迹密度过大，打版不合理修改打版。

是研发、生产工业用缝纫设备（电脑绗绣一体机系列等）的企业。公司加产品研发能力，精进生产工艺流程，并拓展网络营销新模式。
竞争力：
专注研发
——15年行业经验和新科技力量，专注研发新型产品。利用成熟的研发机制，满足市场对新功能、高性价机型的需求。并可为客户精心打造各种规格的定制机型。
精细化生产
——对现有产品制造流程进行了的优化，以产品质量为目标，注重生产细节，加大了技术人员投入，拓展了多道质检程序，在质量与产量之间找到契合点。